问：混凝土为什么需要养护呢？
答：养护不当是产生裂缝的重要原因之一。养护的目的是保温、保湿。混凝土表面在完成抹面成活并开始养护前若能一直保持湿润，则可以控制干缩与温差裂缝的产生。
问：混凝土该如何养护？
答：正确的养护混凝土的方法如下：初凝后可用塑料膜、湿毛毯或麻袋等覆盖，终凝后浇水，浇水次数以混凝土保持湿润为宜，浇水养护时间一般为7天。在高风速、高气温、低湿度的环境下施工，极易造成混凝土表面游离水蒸发过快、产生急剧的体积收缩，出现干缩裂缝等不正常现象。当天温度下降时，应适应延迟拆模时间。
问：水泥初凝与终凝时间间隔太短为何容易起砂
答：水泥地面起砂是用户投诉多的质量问题，其原因多种多样。其中，不为人们注意的是水泥初凝与终凝时间间隔太短，往往容易造成水泥地面起砂。
水泥地面浇筑完后，应掌握适当的面层压光时间。如果面层压光时间过早，砂浆或混凝土表面会有一层游离水，不利于消除表面孔隙和气泡，会直接影响水泥表面的强度。如果面层压光时间过晚，水泥已经凝硬化，表面较干，此时压光会破坏水泥表面强度，影响水泥地面的耐磨性，面层也容易起砂。如果水泥表面已终凝硬化，此时还洒水湿润并强行抹压，则会造成该处水泥表面结构破坏，强度降低，很容易导致起砂。
因此，水泥地面浇筑完后，要选择适宜的收光时机。应根据混凝土强度等级、温度、湿度等因素，掌握好表面抹压的时机，早了压不实，而且混凝土表面会出现不规则的干缩裂缝；晚了压不平，不出亮光。在初凝以后终凝以前(混凝土表面用手按有凹坑且不粘手以前)对水泥砂浆进行抹压平，这是保证混凝土表面密实、提高混凝土表面强度和防止混凝土表面起砂的重要步骤。在收光次数上，不宜超过3次，一般2次即可，并且在不利条件下，比如冬季施工水泥地面时，宜一次成型，砂浆应干一些。收光次数多，则时间长、费工又有害。
要满足水泥在初凝以后，终凝之前进行收光，就必须使水泥初凝与终凝时间之间有一定的时间间隔。如果，水泥初凝与终凝时间间隔太短，在一些大工程中，往往一次性施工的水泥地面很大，要想在短时间内全部完成水泥地面面层的收光、压光，往往办不到。所以，收光、压光时间通常已经远远在水泥终凝之后，因此，收光时操作工人常常要撒上一些水才能压光，造成水泥地面结构破坏，强度下降，引起水泥地面面层起砂。
问：砌筑水泥施工注意事项
答： 一、砌筑施工注意事项
1．施工前砖、砌块应预先2天浇水湿润，不要现浇现用，严禁干砖上墙。
2．砌体用砂浆应随拌随用，砂浆要在拌合后3小时内完。当施工期间高气温超过300℃时，应在
2小时内使用完毕。硬化后的砂浆不得再加水搅拌使用，更不得使用过夜砂浆。
3．通常水泥砂浆掺各类塑化剂会有降低砌体抗压强度的不利影响，若水泥细度细，和易性好，建议不用掺各类塑化剂，如要使用应通过实验确定配比。
4．当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750毫米，施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500毫米。
5．控制每天砌筑高度不超过1．8m。如连续雨天，应严格控制砂浆稠度，每日砌筑高度不得超过1．2m。每天收工或因雨天停工前，墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。
6．砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加
剂砂浆搅拌时问不少于3mi。．
7．尚未施工楼板或屋面的墙体．当遇到七级以上(含七级)大风时，应按规范规定控制砌筑高度，
以保证墙体在施工过程中的稳定而不被大风吹倒。
8．砌筑砂浆用砂一般宜用中砂。砂的用量应严格按照砂浆的设计标号控制配合比，不得超标准提高用砂量。
9．当工地昼夜平均气温低于+5℃或低气温低于-3℃时，即按冬季施工处理。
10．砂浆试块应按规范制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压。现场无标准养护室时，必须
送试验室或质检单位标养。
二、粉刷施工注意事项
1．粉刷前砌体表面要求湿润、无浮水．好提前2～4小时湿水。
2．抹灰时，应一次性上足厚度的95％左右，且表面基本平整、均匀。如粉刷厚度超过20mm，需分层施工，即打底后2～4小时内进行面层施工。
3．粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。如采用细砂或砂中含泥太多，应增加水泥的用量。
4．高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边，下午东边，傍晚南北边的方法岔开施工，施工时采用遮阳防晒等方法施工。粉刷砂浆面层应在水泥终凝前收光，应避免反复浇水搓光，以免表面起砂。
5．各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护(养护10天以上)，防止粉刷层的起壳，裂缝等质量通病。如水泥还未硬化即湿水，容易造成表面起砂。
6．抹灰层的总厚度应符合设计要求。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
7．抹灰层与基层及抹灰层之间必须粘结牢固。混凝土梁柱表面粉刷时可采用刷界面剂、扫浆及空压泵喷浆等方法增加粘结强度。
8．屋面找平粉刷时，砂浆厚度在6～7mm为佳．搓平收光，一次完成。
9．通常水泥砂浆掺各类塑化剂会有降低砂浆抗压强度的不利影响，本水泥细度细，和易性好，建议不用掺各类塑化剂，如要使用应通过实验确定配比。
10．当工地昼夜平均气温低于+5℃或低气温低于-3℃时，即按冬季施工处理。
三、贴面施工注意事项
1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰、油污等。如墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层黏结不牢。
2．如果墙体自身有裂缝．应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致墙面砖开裂或脱落。
3．对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。
4．面砖必须浸泡后阴干（一般宜隔天泡水晾干备用），贴砖前基层也应充分浇水湿润。否则，铺贴后砂浆水分会很快被板块或基层吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
5．面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2～3mm内)，贴上地面后用木锤敲击，使面砖粘牢，每
铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及进掀起加浆重新贴好。在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。
6．一面墙不能一次贴到顶，以防面砖自重较大，引起塌落。
7．面砖铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水，并覆盖锯末养护。养护不充分过早上人踩踏板块等，会造成相邻两板高低不平。当水泥砂浆结合层强度达到60％～70％后，才允许进行局部研磨(如磨剪口)。
8．夏季镶贴室外饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。
